不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子【děng lí zǐ】切割是以【gē shì yǐ】工作气体作为导电介【dǎo diàn jiè】质，携带热量、熔化加工金属【gōng jīn shǔ】并吹除【bìng chuī chú】切口中的熔融金属来【jīn shǔ lái】达到切割目的【gē mù de】的，因此不同的工作气体对等离子【děng lí zǐ】切割特性【tè xìng】、质量、速度等【sù dù děng】方面都有明显【yǒu míng xiǎn】的影响。无锡洲翔专业【xiáng zhuān yè】研发、制造数控等离【kòng děng lí】子切割【zǐ qiē gē】机【jī】20多年，下面就介绍几种常用等离子【děng lí zǐ】切割方法及其工艺特性【tè xìng】：

1、等离子空气切割法

等离子空气切割法以干燥的【gàn zào de】压缩空气作为加工气【jiā gōng qì】体【tǐ】，主要用于切割【yú qiē gē】碳钢，也可用【yě kě yòng】于切割【yú qiē gē】不锈钢【bú xiù gāng】和铝。由于空气主要由氮气和氧气【hé yǎng qì】组成，切割碳钢时，切口中氧与铁【yǎng yǔ tiě】的放热反应提供了附加的热量，同时生成表面张力低、流动性好的【hǎo de】FeO熔渣【róng zhā】，改善了切口中熔融金属的流动性，因此不但切割【dàn qiē gē】速度较快，而且切【ér qiě qiē】割面较光洁【guāng jié】，切口下缘基本【yuán jī běn】不粘渣，切割面【qiē gē miàn】斜角较小。切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝时【lǚ shí】，氧与不锈钢【bú xiù gāng】中的铬和铝起反【lǚ qǐ fǎn】应，其切割面【qiē gē miàn】较粗糙【cāo】，一般对切割表面质量【miàn zhì liàng】要求较高时不采用这【cǎi yòng zhè】种加工方法。

2、等离子氧气切割法

等离子【děng lí zǐ】氧气切【yǎng qì qiē】割法以氧气作为工作气体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割碳钢【tàn gāng】、铝。氧的离解热高【jiě rè gāo】、携热性好【hǎo】，粒子复合时的【hé shí de】放热量【liàng】大，投入切割的热量【liàng】多，因此可获得较高的切割速【qiē gē sù】度。在加工碳钢【tàn gāng】时，因切割【yīn qiē gē】过程中的铁【de tiě】—氧反应提供了大量【liàng】的附加热【fù jiā rè】量【liàng】，促进了切割速【qiē gē sù】度的进一步提【yī bù tí】高。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切割法以【gē fǎ yǐ】氮气作为工作气体, 主要用于切割不锈钢【bú xiù gāng】。氮的导【dàn de dǎo】热和携【rè hé xié】热性能【rè xìng néng】较好，弧柱也较长，因此具有较好的切割能力【néng lì】。但切割的表面【de biǎo miàn】质量不是很好【shì hěn hǎo】，且切割面有氮化物。相对氧气而言，氮气的【dàn qì de】价格较低，因此这种切割方法一般只用于对切割表面质量要【zhì liàng yào】求不高【qiú bú gāo】且不直接用于【jiē yòng yú】焊接的【hàn jiē de】不锈钢【bú xiù gāng】下料【xià liào】。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切【qīng qì qiē】割法以氩和氢的混合【de hún hé】气体【qì tǐ】作为工作气体【qì tǐ】，主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝【hé lǚ】。氩易电离【lí】，可形成稳【xíng chéng wěn】定的等离子【děng lí zǐ】弧，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动量也大。而氢的导热性好，电离【lí】粒子复合【zǐ fù hé】时放热量高【liàng gāo】。两者相结合能【jié hé néng】形成稳【xíng chéng wěn】定、能量密【néng liàng mì】度高、弧柱长的等离子【děng lí zǐ】弧，切割能【qiē gē néng】力强，切口宽度和切【dù hé qiē】割面斜角较小，切口光洁，切割中【qiē gē zhōng】产生的【chǎn shēng de】氮氧化【dàn yǎng huà】物较少，是等离子【děng lí zǐ】切割中【qiē gē zhōng】切割质量较好的一种方法。但这种切割方法使用【fǎ shǐ yòng】混合气体【qì tǐ】作为工作气体【qì tǐ】，须增加一混合【yī hún hé】装置，使氩和氢很好地混合【dì hún hé】在一起。

由于氩气和氢气的价格较高【gé jiào gāo】，且氢气为危险【wéi wēi xiǎn】气体，一般这【yī bān zhè】种切割【zhǒng qiē gē】方法主要用于切割其他等离【tā děng lí】子切割无法加工的对切口要【qiē kǒu yào】求较高【qiú jiào gāo】的较厚不锈钢【bú xiù gāng】和铝工件，且使用环境符合安全要求的情况下【qíng kuàng xià】。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水【dàn qì shuǐ】涡流切【wō liú qiē】割法以【gē fǎ yǐ】氮气作【dàn qì zuò】为工作【wéi gōng zuò】气体，主要用于切割不锈钢和铝【hé lǚ】。工作气体通过涡流环形成涡旋气流【xuán qì liú】，使等离子流也以涡旋【yǐ wō xuán】方式射向工件，从而可获得一个斜角【gè xié jiǎo】极小的切割边。

在工作气体的周围，是经过【shì jīng guò】处理的【chù lǐ de】高压水【gāo yā shuǐ】流，使电弧【shǐ diàn hú】能量密度大大提高【tí gāo】，形成了【xíng chéng le】温度极【wēn dù jí】高、挺度好及流速大的等离子弧【lí zǐ hú】。另外，部分水离解成氢和氧，对切割过程也有一定的促进作用【zuò yòng】。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。