建筑轻钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝【de hún níng】土结构【tǔ jié gòu】相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大【dù dà】、结构基础要求低、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低等【děng】一系列【yī xì liè】的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的【fēi sù de】发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量轻，用钢量少【shǎo】、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更【yào qiú gèng】低，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆等【děng】www.pcbp.cn领域得【lǐng yù dé】到了广泛的应【fàn de yīng】用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢结构通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢，且大部【qiě dà bù】分是Q345钢。Q345钢作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的低合金高强度结构用钢，性能优良，可焊性好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对【zhèng shì duì】焊接工【hàn jiē gōng】艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢结构一般不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是H型截面。由于经济【jì】、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢，而大多【ér dà duō】数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢。

对于H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外【miàn wài】，大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面形式，这也给焊接的自动化提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割【yào qiē gē】方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔【quē】。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切割方法，切割速【qiē gē sù】度快【dù kuài】，切割质量好【liàng hǎo】，但对消耗电极的要求更高。

腹板的切割质量对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄，切割后的变形或残余【huò cán yú】应力【yīng lì】，将导致腹板的波浪型【bō làng xíng】变形。切割边缘的质量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立方法【fāng fǎ】、焊接【jiē】方法【fāng fǎ】和焊接【jiē】位置而异【ér yì】。如机头移动或【yí dòng huò】工件移动【dòng】；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄【duì gàn báo】板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的焊接方法【fǎ】。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】。特别是【tè bié shì】富氩混合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和安装过程中，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂【yī bù tú】装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进行预处理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆。

构件表面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构件所处环境介质的不【zhì de bú】同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或防火涂料。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要是【shì】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业【yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工艺，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一般为手工操作，结合悬挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流水线作业【yè】。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理【chù lǐ】，对构件底漆防腐效果非常关键【jiàn】，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构【gāng jié gòu】和重钢【hé chóng gāng】结构在【jié gòu zài】钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的主要难点和问题也有很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。