数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割【jī qiē gē】具有大【dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大【dà】，切割面垂直，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效【xiào】。

2.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速【qiē gē sù】度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原位【wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀【fá】。管内残留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。