钢结构箱型柱

建筑业【jiàn zhù yè】不断发展【zhǎn】，建筑高度不断刷新，箱型柱由于自身具有钢结构【gāng jié gòu】高强的【gāo qiáng de】特性【tè xìng】，抗拉及【kàng lā jí】抗弯性能好，内部还可以灌注混凝土，充分利用混凝【yòng hún níng】土抗压【tǔ kàng yā】性能好的优点，被广泛【bèi guǎng fàn】应用于各种框架结构中。

生产步骤

1、数控切割机下料，切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔板【bǎn】。

2、移动【yí dòng】U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机，依次在每一块隔板处对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧，使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板，对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定，直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

3.装有焊【zhuāng yǒu hàn】头的焊【tóu de hàn】臂通过滑板和台车作水平、上下运【shàng xià yùn】动，使【shǐ】CO2焊头上【hàn tóu shàng】的焊嘴【de hàn zuǐ】对准焊缝【féng】，焊臂上设有气【shè yǒu qì】动弹性机械导弧装置，然后有移动台车在导轨上作【guǐ shàng zuò】直线行走，进行箱型梁坡口平焊缝的自【féng de zì】动打底焊接。

4.用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度并移动到电渣焊下方的工件架上【jiàn jià shàng】，对每一【duì měi yī】个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作，直至完成所有电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接【jiē】。

注：电渣焊【diàn zhā hàn】区配备【qū pèi bèi】了2台电渣焊【diàn zhā hàn】机，可以根据焊接【jiē】工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊接【jiē】，每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊接【jiē】2个电渣焊【diàn zhā hàn】口。

5.主要用【zhǔ yào yòng】于对箱型梁进行埋弧焊【mái hú hàn】接。对箱型梁进行埋弧焊【mái hú hàn】可以采用单弧【yòng dān hú】单丝和双弧双丝两种【sī liǎng zhǒng】形式【xíng shì】。单弧单丝配置灵活【líng huó】，双弧双丝能提高焊接效率【xiào lǜ】。

6、通过辊道将箱形工件输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区，对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣【xǐ】削操作。注【zhù】：端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面铣【duān miàn xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面铣【duān miàn xǐ】。